噴霧幹燥設（shè）備技能在製藥方麵得到了反常廣泛的運用，在固體製劑領域，這項技能常被用（yòng）於（yú）高熱敏（mǐn）性藥品、

料液濃縮進程中，易分解（jiě）藥品的幹燥（zào）進（jìn）程中。

在（zài）運用進（jìn）程中，不同質（zhì）料會對（duì）噴霧幹（gàn）燥設備發生不同的要求。如何讓噴霧進程到到達達這些要求呢？

在（zài）這期間都應留意哪些細節呢？

潔淨要求：部分質料藥生產工序需在（zài）10萬級的潔淨（jìng）環境中進行，噴霧幹燥設（shè）備是（shì）質料（liào）質量操控的重要（yào）工序。

為保證藥（yào）品質（zhì）量，噴（pēn）霧枯燥機接觸物料的部分需要利用不鏽鋼材質關於酸腐蝕性較強的物料可選用不鏽鋼。枯燥腔、旋風分離器、過濾器等（děng）直接接觸物料的部件，應內壁潤滑，

無死角（jiǎo），易於拆卸，方便清（qīng）洗。

噴霧幹燥設備（bèi）因體積過大，不能整體放在潔淨區域內（nèi），氣流幹燥機經常隻將收集物料的部分放在潔淨區，

這種情況下便要求體係密閉性能好，以防外部（bù）汙染體係。

粘壁現象：在固體（tǐ）製劑（特別是中藥）的噴霧枯燥進程中（zhōng），粘壁現象是阻止噴霧枯燥機正常操作的一個重（chóng）要問（wèn）題。

物料粘壁不隻不利於收集（jí）操作，並且還會跟著時（shí）間的延長，

靈敏的粘壁物料會蛻變而成為不合格物料。從工藝視點上看，解（jiě）決手法包括（kuò）：應選用適宜（yí）的溶劑，添加輔料，

改變工（gōng）藝參數，但這些辦（bàn）法可調理（lǐ）作用（yòng）並不大，因（yīn）而從（cóng）設備視點方麵尋求底子的解決方案。

近年來，國內外專家對噴霧幹（gàn）燥設備的幹（gàn）燥進程中所出現（xiàn）的粘壁、結塊問題進行係列研究，以為（wéi）造成（chéng）粘壁的原因是壁溫，

並總結出有限避免粘壁的5種措施：

采用夾壁幹燥塔，用空氣冷（lěng）卻（què），使壁溫（wēn）保持在50℃以下；經過塔（tǎ）壁旋氣（qì）片切向引入二（èr）次空（kōng）氣冷（lěng）卻塔壁（bì）；

塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的（de）氣掃帚，

並使（shǐ）之沿塔壁緩慢滾動；塔壁添加氣錘，經過氣錘（chuí）的敲擊，強製使粘壁物料脫離；添加加工的精度，

塔內壁拋光也可減輕粘壁（bì）。