其幹燥原理主要包括以（yǐ）下幾個步驟：

料預處理：首（shǒu）先，將待幹燥的液（yè）體物料經過預處理後（hòu）送（sòng）入噴霧幹（gàn）燥機。預處理可以包括混合、攪拌、過濾等步驟，確保（bǎo）物料達到適合噴霧（wù）幹燥的狀態（tài）。

噴（pēn）霧：將預處理後（hòu）的液體物料送入噴霧器中（zhōng），通（tōng）過高壓空氣或旋轉噴霧（wù）盤等方式將物料噴成極小的液滴。這些液滴在噴霧過程中暴（bào）露在（zài）熱空氣（qì）中，立即開始蒸發（fā）。

熱空氣幹燥（zào）：幹燥機內部通過加熱裝置產生高（gāo）溫的熱空氣，這些熱空氣通過噴霧（wù）器噴出的液滴周圍流（liú）動，使液滴（dī）表麵的水分迅速蒸發，形成固體顆粒。

固體分離：在熱空氣的作（zuò）用下，液滴（dī）中的水分逐漸蒸發，形成固體顆粒，同（tóng）時由於固體（tǐ）顆粒具有一（yī）定的質量和密度，它（tā）們會被熱空氣帶到幹燥機的排（pái）氣口處。

固體（tǐ）收集：經過幹燥後（hòu）的固體顆粒被帶到排氣口處（chù），進入氣體分離器或袋式收（shōu）集器等裝置，將固體（tǐ）顆粒與熱空（kōng）氣分離，從而得到幹燥（zào）後的成品物料。

噴霧幹燥機通（tōng）過將液體物料噴成極小的液滴，利用高溫熱空氣進行幹燥，使液（yè）體迅（xùn）速轉化為固（gù）體顆粒，從而實現了高（gāo）效的幹燥（zào）過程。這種幹燥方法適用於多種液體物料，廣泛（fàn）應用於化工、食品、醫（yī）藥等行業的幹燥（zào）加工過程中。